在工資水平較低的中國，塑料制品行業盡管仍屬于勞動力密集型，機械手的使用已經越來越普及。參加本屆中國東莞國際機械、材料及模具展覽的機械手及注塑商們如此認為。 
    那些電子和汽車業的歐美跨國公司很早就在它們設在中國的工廠中引進了自動化生產。但現在的變化是那些分布在工業密集的華南、華東沿海地區的中國本土塑料加工廠也開始對機械手表現出越來越濃厚的興趣，因為他們要面對工人流失率高，以及交貨周期縮短帶來的挑戰。 
    參展商說，在中國，工廠工人在農歷新年都會返鄉，然后一些人會選擇留在這些內陸省份的農村而不再回工廠去。而機械手則不會離開。"工人的忠誠度不是很高”，通普機械手制造商在華企業香港通普機器人有限公司的總裁梁想超先生說道："大量涌入中國的境外投資把中國變成世界工廠的同時，也帶來了頻繁的員工跳槽，一些工人會為每月多掙兩三百元而轉投別的公司。” ching說："通常塑料制品廠的操作工都要經過一段時間的培訓才能上崗。如果這些員工不停換工作，那會讓雇主十分頭疼。他們必須不斷培訓新員工，還會因此影響品質和生產效率。” 
    華南地區工廠的員工流動性很大,香港震雄機械公司的ringo au也這樣認為。他說，一些工廠的工人會工作一兩年后辭職返鄉，因此近一兩年來很多工廠開始考慮用機械手來取代工人處理零件。 
     當然通常只有大公司才有錢投資購買機械手，而那些中小型的模具廠大多還是按照原來的模式進行生產，toshiba machine hong kong ltd.公司的ming kin to先生如此說道。他主要負責該公司生產的注塑機在廣東地區的銷售。他說，對于客戶來說，考慮是否購買機械手歸根結底還是衡量機械手和普通工人的成本差異。 
    to說，通常一個機械手的售價大約等于使一臺設備一天24小時連續運轉所需工人的兩至三年的工資總和。 
    機械手供應商還說，機械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質。另外，讓機械手取代普通工人從模具中取出零件不僅穩定，而且也更加安全。 
    同時，不斷發展的模具技術也為機械手提供了更多的市場機會。以前，零件需要經過人工打磨和再加工才能出廠，wittmann公司的ching說，模具質量的提高使生產出的零件可以直接進行裝配。 
    他還說，我們在中國看到了巨大的市場潛力。一個為多家中國汽車制造商提供配套的國內模塑商從wittmann處購買了一套高精密的自動化系統設備。ching未透露該公司名稱，只是說這家公司管理上很有遠見。 
   ching說："他們明白，要想成為知名跨國大公司的合格供應商，必須擁有高水平、高科技的機器和設備”。 
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